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    循环油冷式电磁除铁器的使用

    发布者:   发布时间:2018-11-30   点击:21次

  •     2009-2010年,某电厂曾连续发生铁件进入磨煤机事件,经检查发现主要原因是除铁器无法将埋在厚煤层下的铁件吸上来。该厂早期机组(1980年)的除铁器场强的设计标准为75mT,后部分改为90mT,前几年投产的机组(2004年)场强的设计标准为90mT,目前新设产机组(2011年投产)的设计标准为120mT。据了解,许多电厂已采用150mT标准。相同带宽皮带机上的除铁器如果场强提高1个等级,则除铁器的重量增加约30%,有些老建筑结构无法承受,对较老的建筑物进行发行也较困难,所以希望能找到在不增加除铁器重量的情况下提高场强的办法。

          对除铁器合理的选型、正确的安装使用,可较大限度地降低设备的采购安装费用,提高其除铁效果。目前使用较多的是自然冷却式除铁器。该类型除铁器结构简单,无需过多的维护,但存在温升快、磁场强度衰减大等缺点,运行6h后温度平衡时场强较大衰减可达45%,同时由于温度高,电磁线圈绝缘老化快,对除铁器寿命有影响。

          有效提高除铁器的散热效果是提高除铁器除铁能力的关键因素之一。目前除铁器除铁能力的关键因素之一。目前除铁器的冷却方式有自然冷却、风冷、水冷、油冷、超导等。自然冷却的优势和劣势都很明显;水冷式费用低,但有一定的使用条件,如寒冷的地方易结冰,水管与电磁线圈直接接触不充分,传热较慢;风冷式费用低,维护简单,但噪声稍大,内部线圈的热量向外传导慢。

          循环油冷式除铁器在适应老结构建筑方面具有一定优势。油冷式除铁器的电磁线圈与变压器油直接充分接触,散热效果较好,尤其是循环油冷式除铁器冷却变压器油在循环中充分混合、换热并在散热器处释放热量,可保证电磁线圈在使用中温升较低,从而使得除铁器的场强不会有明显下降。但油冷式除铁器对设计能力及制造工艺要求较高,油循环系统设计不好会影响冷却效果,其安全保护装置如不完善则有隐患,而且如制造工艺不良易造成故障多及渗漏油,从而影响使用和增加维护工作量。

          循环油冷式除铁器在相同的重量条件下产生更高的场强(热态),且场强衰减幅度较小,其在实际使用中的表现也较好,只要设有完善的安全保护装置,采用严格的制造工艺,就可以安全可靠地使用,维护工作量也不大。

     

     

                                                               本文摘自《港口装卸》2012年第4期   作者:殷江平

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